一、使用方法

1、连接所有管路系统，上紧所有丝扣，接通气源（或水压泵），将灌浆塞放在孔口（或一端封闭的钢管内）试压，检查接头是否泄漏，放进孔内备用。

2、打开气瓶减压阀或水压泵，让灌浆塞慢慢膨胀，注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3,达到预定压力即可灌浆。

3、灌浆开始时，待回浆口有大量浆液益出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力，如减少应即时加补。

4、灌浆时间较长时，必须检查有无窜浆、绕塞、返浆现象，如有应停止灌浆 ，放掉压力，充气塞上下松动一下，防止充气塞被固结，难于取出。

5、结束灌浆时，必须先放掉灌浆压力，再放掉充气压力，千万不能先放掉充气压力，防止灌浆塞射出，造成安全事故。

6、灌浆结束后，只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内，充气约0.5mpa，即可进行循环冲洗。

7、灌浆塞取出后，将水管分别与进浆管、回浆管连接冲洗。

8、多孔一起灌浆时，所有管路必须平行排开，不得绞缠在一起，以防一孔发生事故影响其它孔的安全。

9、长时间使用后，应将灌浆塞下端拆开进行清洗，上黄油。

10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时，可能会发生窜浆、绕塞、返浆，应另放一根气管至灌浆塞上端，如有窜浆、绕塞、返浆时，用高压气冲排，可预防卡塞。

 

       二、技术参数：
       封孔直径                   30-120mm（可按用户需求加工）
       工作压力                   1-8mpa（可按用户需求加工）
       安全阀启动压力             0.4-0.5mpa
       工作流量                   每小时可注水4-4.5吨
       封孔深度                   1-8m
     

型号 外径 （mm） 自由状态膨胀范围 （mm） 适用孔径 （mm） 自由状态工作压力 ≤（mpa） 工作状态下耐压强度（mpa） 试验压力 爆破压力 φ32-2 50±2.0 90+8-4 60 6 12 24 φ38-2 55±2.0 95+8-4 65 5 10 20 φ45-2 63±2.0 100+8-4 75 4 8 16 φ45-4 69±2.0 100+8-4 75 16 24 32 φ51-2 69±2.0 110+8-4 90 4 8 16 φ51-4 75±2.0 110+8-4 90 16 24 32 φ64-2 84±2.0 120+8-4 100 3 6 12 φ64-4 90±2.0 120+8-4 100 8 12 16 φ76-2 94±2.0 130+8-4 110 3 6 12 φ76-4 99±2.0 130+8-5 110 8 12 16 φ89-2 109±2.0 140+8-5 130 3 6 12 φ102-2 122±2.0 160+8-5 150 3 6 12